Procesul de personalizare 1. Comunicarea cerințelor: comunicarea cu clienții pentru clarificarea sarcinilor necesare, condițiile de utilizare, dimensiunile, funcțiile speciale etc. Dacă este utilizat într-un mediu cu temperatură ridicată, trebuie utilizate roți rezistente la temperaturi ridicate...
 
    Proces de personalizare 
1. Comunicare cerere: comunicarea cu clienții pentru a clarifica cerințele legate de sarcini, mediu de utilizare, restricții de dimensiune, funcții speciale, etc. Dacă este folosit într-un mediu la temperaturi ridicate, 
trebui să se personalizeze roți rezistente la înălțimea temperaturii; în mediu acid și alcalin, trebuie să se aleagă materiale rezistente la coroziune. 
2. Plan de proiectare: Conform nevoilor, proiectanții realizează schițe pentru a determina structura, dimensiunea, materialul roților, cum ar fi folosirea de suporturi din oțel fundit, roți din nilon sau proiectarea dispozitivelor de franare speciale. 
3. Producție de probe: După aprobat planul, se fac probe și se efectuează teste de performanță, cum ar fi teste de sarcină, teste de rezistență la rulare, teste de uzură, etc., pentru a se asigura că sunt îndeplinite cerințele. 
4. Producție în masă: După ce probele au fost calificate, se pregătesc materialele brute, se calibrează echipamentele și se întreprinde producția în masă, controlând strict calitatea. 
5. Inspectare calitate: Inspectare conform standardelor, inclusiv aspect exterior, acuratețe dimensională, calitatea montajului, indicatori de performanță, etc., și ambalare și expediție după trecerea verificării. 
Puncte de personalizare 
1. Capacitate de încărcare: Determinată în funcție de sarcina efectivă, de obicei de la 500 kg la 15 tone sau chiar mai mult. 
2. Material al roților: Se pot alege nylon, ciob, oțel forjat, cauciuc dur, poliestere, etc. 
3. Diametrul roții: Sunt folosite frecvent dimensiuni de 4 inch, 5 inch, 6 inch, 8 inch, 10 inch, 12 inch, iar pentru sarcini extraveșnicare sunt disponibile dimensiuni de 16 inch și 18 inch. 
4. Material al frenului: Se utilizează frecvent oțel lămat de înaltă rezistență, ciob sau oțel aliat. 
5. Funcția de fre braking: Există diferite forme, cum ar fi frebrake total, frebrake direcțional, frebrake lateral, etc. 
6. Funcții speciale: Personalizate în funcție de nevoi, cum ar fi rezistență la impact, antistatic, rezistență la temperaturi ridicate sau temperaturi scăzute. 
 
    Drepturi de autor © 2025 Hengshui jiapeng rubber products Co.,ltd. Toate drepturile rezervate.