Tilpasning av tungholdige hjul

Tilpasningsprosess
1. Kravkommunikasjon: kommuniser med kunder for å klargjøre lastkrav, bruksmiljø, størrelsesbegrensninger, spesialfunksjoner, etc. Hvis det brukes i høytemperatursmiljø,
høytemperaturbestandige hjul må tilpasses; i sur og base miljø, korrosjonsbestandige materialer bør velges.
2. Designløsning: Ifølge behovene tegner designere tegninger for å bestemme strukturen, størrelsen, materialet, etc. av hjulene, som for eksempel bruk av gjessstål støtter, nylonhjul, eller designe spesielle bremsenheter.
3. Prøveproduksjon: Etter at planen er godkjent, lages prøver og utføres ytelsestester, som lasttester, rullmotstandstester, slitasjetester, etc., for å sikre at kravene blir møtt.
4. Masseproduksjon: Etter at prøvene er godkjente, forbereder man råmaterialer, justerer maskineri, og utfører masseproduksjon, med strikt kontroll på kvaliteten.
5. Kvalitetskontroll: Inspeksjon etter standarder, inkludert utseende, dimensjonal nøyaktighet, monteringskvalitet, ytelsesindikatorer etc., og pakking og levering etter godkjenning.

Tilpasningspunkter
1. Lastevne: Bestemt etter den faktiske lasten, vanligvis fra 500 kg til 15 tonn eller enda høyere.
2. Hjulmateriale: Nylon, gjøttet jern, formetstål, hard gummihjul, polyester etc. kan velges.
3. Hjul diameter: 4 tommer, 5 tommer, 6 tommer, 8 tommer, 10 tommer, 12 tommer brukes ofte, og 16 tommer og 18 tommer er tilgjengelige for ekstra tunge laster.
4. Bremsemateriale: Høy-styrke gjøttet stål, gjøttet jern eller legeme metall brukes ofte.
5. Bremsetype: Det finnes ulike former som fullbremse, rettningsbremse, sidebremse etc.
6. Spesielle funksjoner: Tilpasset etter behov, som kollisjonsmotstand, mot statisk elektrisitet, motstandsdyktig mot høy temperatur eller lav temperatur.