KK
Жалпы Анықтау Орта Саптағы Қозғалтқыш Қателер
Сырттай немесе нестабильді қозғалыс
Егер тірегіштер тербеліп немесе басқаша қозғала бастаса, онда, әдетте, дұрыс орнатылмаған және бекітілмеген дөңгелектер немесе уақыт өткен сайын тозып кеткен піл жүгерілері себеп болады. Бұл ақаулар көбінесе орнату кезінде барлығы дұрыс бекітілмеген немесе айтарлықтай уақыт пайдаланғаннан кейін бөлшектер тозып кеткен жағдайда пайда болады. Тірегіш құрылғыларын кезең-кезең сайын тексеру өте маңызды. Қолмен қозғаған кезде барлық бөліктер берік болып келетінін және ештеңе дірілдемейтінін тексеріп отыру керек. Егер тірегіштер дұрыс бекітілмесе, онда жағдай тез қауіпті болып табылады. Құрылғылар керек емес бағытқа қарай сырғанай бастайды, бұл жұмысшылар үшін жарақат алу қаупін және тірегіштерге тәуелді техникалардың зақымдануын туғызады. Базалық техникалық қызмет көрсету тексерулерін жүргізіп отыру ұзақ уақыттан кейін қаржы жүгіртпейді, себебі тірегіштердің бүкіл жүйесін кейін ауыстыру болттарды кейде бекітіп отыруға қарағанда анағұрлым қымбат тұрады.
Айналу механизмі қосылып немесе тап шығу
Бұрандалы доңғалақтар уақыт өткен сайын ластанып, бұғатталып қалуы мүмкін. Бұл жағдайда доңғалақтар дұрыс бұрылмайды, өз қызметін атқаруға тиімсіз болып табылады. Бұрандалардың дұрыс жұмыс істеуі үшін, оларды әр аққан сайын бөліп алып, бұранда бөлігін жақсы тазалау қажет. Барлығы тазаланғаннан кейін, силикондық спрей сияқты затпен майлау қажетті тұтқырлық мәселелерін шешуге көмектеседі. Сонан кейін доңғалақтар әлдеқайда жақсы қозғалады. Барлығын таза және майланған күйде ұстау регулярлы техникалық қызмет көрсету емес, әрі қарай бұзылмай жұмыс істеуін қамтамасыз ететін негізгі жағдай болып табылады.
Теңсіздіктерге септілген деңгейлер
Дөңгелектер әртүрлі тозу үлгілерін көрсеткенде, бұл әдетте тіректердің қалай жұмыс істеп тұрғанына байланысты мәселелерді көрсетеді. Көбінесе бұл барлық дөңгелектерге салмақ дұрыс таралмаған немесе кейбір дөңгелектер дұрыс реттелмеген үшін болады. Мұндай мәселелер дөңгелектердің қызмет ету мерзімін біршама қысқартып, олардың қажеттісінен артық жұмыс істеуіне әкеліп соғады. Салмақ дұрыс таралмаған жағдайда тіректер әдеттегісінен шамамен 25% аз уақыт қызмет ететінін зерттеулер көрсетті. Дөңгелектердің реттелуін ретімен тексеріп отыру және жүктерді теңестіру дөңгелектердің қызмет ету мерзімін ұзартуға және жабдықтардың жалпы өнімділігін арттыруға көмектеседі. Бұл мәселелерді ескеріп отыратын техникалық қызмет көрсету бригадалары жиі кездесетін ақаулар мен қызмет көрсету интервалдарын азайтады.
Жұмыс кезінде шырын шығу
Кастерлерден келіп тұратын осы қарсы шуыл әдетте майлау жеткіліксіз болғанда немесе бөлшектер тозып кеткенде пайда болады. Олардың дыбысын жою үшін олардың қосылыс жерлеріне яғни түйіндері мен пістеулеріне сәйкес май жағу тиімді шешім болып табылады. Кез келген техникалық қызмет көрсету маманы сіздің осындай шуылдарды уақытылы емес, соңынан емес, бұрын шешу керектігін айтады, себебі бұл дөңгелектердің толық шығып қалуына кедергі жасайды. Сіз қозғалыс кезінде туындайтын үздіксіз дыбысты да елемеңіз керек, өйткені уақыт өте келе осындай ақау артады, барлық қатысушы бөлшектердің тозуына әкеп соғады және сонымен қатар жұмыс істеу тиімділігін төмендетеді.
Қосу механизмі сәтсіздігі
Құлып механизмдері әдетте уақыт өткен сайын бөлшектер тозып, жүйенің ішінде механикалық ақаулар пайда болған кезде ғана істен шығады. Бұл жұмыс кезінде төсемелер үшін өте қауіпті жағдайлар туғызуы мүмкін. Проблемаларды шешу үшін техниктер барлық қозғалыс бөліктерін тексеруден бастауы керек – тозып кеткен немесе сынған нәрсе бар ма екенін тексеріңіз, сосын қажеттілерін ауыстырыңыз. Сала бойынша есептерде төсемелермен болатын апаттардың 30% шамасы құлыптардың ақауынан туындайтынын көрсетеді, сондықтан кезең-кезеңге сәйкес техникалық қызмет көрсету өте маңызды. Көптеген кәсіпорындар ай сайын тексеріп отыруға кепілдік береді, өйткені ерте кезде анықталған кішігірім мәселелелер келешекте үлкен проблемаларды болдырмақ. Бұл жүйелерді жұмыс қабілетті күйде ұстау тек ғана протоколдарды орындау туралы емес, барлығы үшін нақты қауіпсіз жұмыс ортасын жасау туралы.
Маусымдау мәселелерін диагностикалау үшін негізгі құралдар
Металлдық қозғалысшылар мен шаңғыш баспаларға арналған жұмбақтар
Металл түрлері мен орамалы сабақтардың дұрыс жұмыс істеуі үшін майлау материалдарын дұрыс таңдау өте маңызды. Сапалы майлау механизмдердің тегіс жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және олардың қызмет ету мерзімін ұзартады, сонымен қатар бөлшектердің дыбыс шығаруы мен зақымдануын болдырмақ. Қолданылатын материалдарға байланысты бірнеше нұсқалар бар. Силикон негізіндегі заттар металл түрлері үшін жақсы жұмыс істейді, ал орамалы сабақтар үшін әдетте литийді сұйық май тиімдірек. Көптеген механиктер WD-40 және Liquid Bearings сияқты өнімдердің уақыт сынағынан өткенін айтып береді. Майлау затын таңдайтын кезде әрқашан оның түрі қандай материалдан жасалғанын және қандай ортада пайдаланылатынын тексеру керек, себебі кейбір орталар әртүрлі майлау материалдарының әсер етуіне әсер етеді.
Тексеру құралдары: Кальперлер және Торк шыңшақтары
Дұрыс диагностика жасау үшін сізге әсіресе штангенциркуль мен момент кілті сияқты тексеру құралдары қажет. Штангенциркуль кастер бөлшектерін техникалық сипаттамаларға сәйкес тексерген кезде ыңғайлы, барлығы қаншалықты дәл сәйкес келетінін қамтамасыз етеді. Қосылыстарда дұрыс момент болмаған жағдайда дөңгелектер тербеліп, тележкалар жұмыс істеу барысында тұрақсыз болып қалады. Сол себепті кезең-кезеңге тексеру өте маңызды, себебі бұл ақауларды олар қымбатқа түретін шешімге айналмас бұрын анықтап алады. Бұл өлшеуіш құралдарымен жұмыс істеу құпиясы олардың қалай жұмыс істейтінін білумен қатар, оларды дұрыс калибрлеу болып табылады. Көпшілік бұл қадамды көңіл бөлмейді, әдетте бірдеңе дұрыс болмағанша, бұл уақыт пен ақшаны үнемдеуге болатын нәрсені түзетумен аяқталады.
Қосымша ағыздарды алып тастау үшін соғыс қызметтері
Дөңгелектер кір мен шаң-тозаңнан таза болып тұру үшін кезең-кезеңге тазалануы қажет. Көпшілік жұмсақ емес щеткалар, сапалы кездеме арттырғыш, әсіресе күшті ластану үшін металды бөлшектерді бүлдірмейтін арнайы тазалау құралдарын қолдануды қажет етеді. Дөңгелектер лас болған кезде, әсіресе олардың бұрылатын түрлері, олар істен шыға бастайды - еденде аяғы түгіліп немесе сәнді емес жолмен қозғалып кетеді. Біз көптеген рет дөңгелектердің қаншалықты жеңіл жүретінін және олардың қаншалықты ұзақ қызмет ететінін ауыстыру қажеттілігін тәуліктік тазалау арқылы қаншалықты өзгертуге болатынын көрдік. Ең жақсы тәсіл? Әр дөңгелекті визуалды тексеріп, көрінетін лас дақтарын анықтаудан бастаңыз, сосын оларды дұрыстап тазалаңыз. Осындай қысқа тексеру кішігірім мәселелелерді келешекте үлкен қиындықтарға айналдырмайды.
Белгілі проблемаларға қатысты қадамдар бойынша шешім қабылдау
Биіктігі өзгерту моделдеріндегі қорқанған айналымдық қораптарды түзету
Айналатын жылжытқыштар зақымданып қалған кезде, олардың қайта жұмыс істеуі үшін неліктен зақымданғанын анықтау маңызды. Көбінесе, бұл ластану жиналып қалуы немесе ішкі бөліктердің бірінің сынап кетуінен болады. Алдымен жылжытқыштың өзін жақсылап қарап, қозғалысты бұғаттайтын немесе жұмысына кедергі жасайтын нәрсені анықтаңыз. Бөліктерді ұқыпты түрде бөліп алыңыз, сонда айналу механизмінің қалай жұмыс істейтінін көре аласыз. Ашылғаннан кейін тазалау ең маңызды кезең болып табылады. Ластану мен татты еріткішпен тазалап, сосын WD-40 немесе басқа құрал-сайманмен майлаңыз, сонда барлығы босап, қозғалыста қиындық туғызбайтын болады. Бұл қадамдар көбінесе ескі жылжытқыштарды қайта жандандырып, биіктігін реттеуге мүмкіндік беретін қызметін атқарады. Бірақ кейде дұрыс күтім жасауға қарамастан, кейбір модельдер уақыт өткен сайын тозып кетеді.
Тяжелая жұмыс істейтін қосымша жолақтарда колесінің қателігін шешу
Олардың ауыр жүк көтеретін бұрандалы доңғалақтарында доңғалақтардың бағытының ауытқып кеткенін анықтау үшін біреуі барлығы қалай жиналғанын және олардың орналасуын жақсы тексеруі керек. Бірінші іс-әрекет? Доңғалақтар қалай орналасқанын тексеріп, олардың рамаларында дұрыс орналасқанына көз жеткізу керек. Егер біз нәрсенің бағыты бұзылғанын байқасақ, доңғалақтарды қайта орнына келтіру жұмысы маңызды болып табылады. Дұрыс осьті реттеңіз және барлық жай бұрандаларды бекітіңіз, сонда олар қиын жағдайларда өзіне түсетін салмақты шыдай алады. Ретті тексеріп, осы заттарға тиелетін жүкті дұрыс бөлу проблемаларды болдырмауға үлкен ықпал етеді. Бұл мәселелерді уақытылы шешіп отыру доңғалақтардың жеңіл қозғалуына және айналды-айналды көп жыл пайдаланған сайын пайда болатын зақымданулардың болмауына әкеледі.
Қорытындылық стерженьдің корродияланған дөңгелектерін түзету
Коррозия орамалы аяқтарға тигенде, біз көбінесе орамдар бойынша таттың пайда болуын және оларды бұру қиын болған кезде қозғалыстың төмендеуін байқаймыз. Өнеркәсіптік жабдықтармен жұмыс істейтіндердің бәрі бұл мәселені жақсы біледі. Шешімі осындай таттың пайда болуын көрсететін визуалды тексеруден басталады және оның күнделікті жұмысқа қаншалықты әсер ететінін тексеру керек. Татты кетіру үшін арнайы тат алуға арналған дұрыс химикаттарды қолданып, аяқтың басқа бөліктеріне зиян келтірмей қолдану керек. Дұрыс өңдеуден кейін көпшілік аяқтар өз алғашқы салмақ көтергіштігін қайта қалпына келтіреді және таттың жаңа пайда болуы тоқтатылғандықтан әлдеқайда ұзақ қызмет етеді. Бірақ мәселелер пайда болғанша күтіп отырмаңыз. Ылғалды ортада орналасқан аяқтарға апта сайын қысқаша ғана қарасаңыз, олардың уақыт өткен сайын дұрыс жұмыс істеуіне көп әсер етеді.
Мини көтерші әріптердің қызғалтқышын шешу
Кіші дөңгелектер жиі қатып қалады, себебі оларда шаң-тозаң жиналады және кейде бөлшектер иіліп кетеді. Мұндай жағдай болған кезде, алдымен қозғалысты бөгетейтін нәрсе бар ма соны тексеріңіз — көбінесе дәл шаң жиналады. Мүмкін болса, дөңгелектерді толығымен алып тазалаңыз. Қатты ласау үшін қатты щетка және жұмсақ сабынды ерітінді пайдалану керемет нәтиже береді. Роликтердің арасындағы қолжетімсіз жерлерді де ұмытпаңыз. Осы тексерістерді ретімен жасау өте маңызды. Көпшілік кәдімгі техникалық қызмет көрсетуді ұмытады, тек нәрсе толық бұзылған кезде ғана назар аударады. Бірақ аптасына бір рет жылдам тексеру ақауларды үлкен проблемаға айналмас бұрын анықтауға көмектеседі. Дөңгелектерді таза және дұрыс орналасқан күйде ұстау қиын емес, бірақ бұл зақымданған бөліктерді жаңартып отыруды қажетсітпейді және ақшаны үнемдейді.
Аралдардың қызмет етуін әсер ететін көркемдерге қарсы борьба
Металл араларындагы коррозиямен борьба
Металл құймашылар үшін коррозия үлкен мәселе болып табылады, өйткені олар жұмыс істеу барысында ылғал мен химикаттармен әрекеттеседі. Осындай жағдайларға ұшыраған кезде металдар тез тот басады, яғни тот түзіледі және нәтижесінде құйма материалдың беріктігі бұзылады. Коррозияға қарсы ең жақсы қорғаныш? Қарапайым бояу немесе ұнтақ бояу сияқты қорғаныш көпіршіктерін жақтау металдың беті мен сол зиянды элементтердің арасында қорғаныш қабатын жасайды. Тағы бір жақсы нұсқа - басқа да нарықтағы түрлерге қарағанда табиғи түрде коррозияға тұрақты болатын нержавеющий болат құймашыларға ауысу. Зерттеулер қорғаныш өңдеулері жасалған құймашылардың қорғанышсыз нұсқаларына қарағанда анағұрлым ұзақ өмір сүретінін көрсетіп отыр, сондықтан коррозия болуы мүмкін қатты орталарда жұмыс істегенде олар анағұрлым тиімді.
Жолақ қырғыштары үшін шаңырау қойылатын қорғаушы әдістер
Кішігірім цехтер жиі құрылғыларына шаң, кір және әртүрлі жұмыс орындарынан пайда болатын ұсақ бөлшектер жабысып қалған кезде проблема туындайды. Бұл заттар жиналған сайын дөңгелектер сүйретін және тиісінше тегіс қозғалмай бастайды. Барлығын таза ұстау едәуір айырмашылық жасайды. Көптеген адамдар цехтерді кезінде тазалаудың немесе пайдаланбай тұрған кезде дұрыс сақтаудың қаншалықты маңызды екенін ұмытады. Нәтижесінде, таза цехтер жақсырырақ домалайды. Кейбір ғимараттар басшылары қызметкерлер шын мәнінде ластануын тазалайтын болса, жабдықтарының ұзақ қызмет ететінін байқаған. Сол кішігірім дөңгелектердің әрі қарай айналып тұруын қаласаңыз, жұмсақ щетка алып немесе қысылған ауаның көмегімен ластану жасырынған орындарға үрлеп тазалау керек. Бұл қарапайым әрекет қартаюды болдырмауға және барлығы тиісінше жұмыс істеуін ұзақ уақыт сақтауға көмектеседі.
Тяжелдіктерге сәйкес келетін жерлерді тексеру
Дөңгелектердің еденге үйлесімділігін дұрыс таңдау ауыр жүк кезінде дөңгелектердің шығын болуын болдырмау үшін өте маңызды. Өндірістік ортадағы едендердің беті мен материалдары әртүрлі болып келеді және бұл айырмашылықтар дөңгелектерге қосымша күш түсіреді, ескерілмесе. Тәжірибелі мамандар дөңгелектерді таңдау негізінен олар қандай еден бетімен жылжып жүретініне байланысты екенін жақсы біледі. Мысалы, резеңке дөңгелектер бетон едендерде жақсы жұмыс істейді, себебі олар соққыны жұтады, ал полиуретан дөңгелектер кілемді бөлімдерде қалып қоймай жұмыс істейді. Стандарттау ұйымдары барлықтарға ескертіп тұратын негізгі принцип – дөңгелектің материалдарын еден түріне сәйкестендіру арқылы салмақты дұрыс тарату. Бұны дұрыс орындау әрине жұмыс орындарын қауіпсіз етеді, сонымен қатар жабдықтың тозуын және тоқтауларды азайтып, ұзақ мерзімде ақшаны үнемдеуге көмектеседі.
Қайта қыстыру немесе ауыстыру кезінде Орташа жүк кастерлері
Теріс қорытындыға ие свивел бейрінг қауіптерінің белгілері
Егер біз тіреу орналасқан подшипниктердің жеткілікті зиян келтірілгендігін білсек, тіреулердің дұрыс жұмыс істеуі үшін бұл маңызды. Қозғалыс кезінде дыбыс шығу, беттер бойынша тегіс домаламайтын дөңгелектер және бұрылу қиын болған жағдайда көбінесе қызыл флагтар болып табылады. Осы проблемаларды жағымсыз жағдайлар болмас бұрын уақытында анықтау болашақта ақшаны үнемдеуге көмектеседі. Көптеген адамдар сынық бөлшектерді жөндеу немесе түгелдей жаңа бөлшектерді сатып алу арасында таңдау жасайды. Тәжірибеден жеткілікті зақымданған бөлшектерді ауыстыру ұзақ мерзімді перспективада тиімдірек екені белгілі, өйткені тозып кеткен бөлшектер әрі қарай көптеген қиындықтар туғызады. Саладағы мамандар қауіпсіздік мәселелері мен уақыт өте операциялардың тиімсіз болуы себепті күшті зақымданған тіреулерді жөндеуді ұсынбайды.
Тяжелая duty қозғалыс компоненттеріндегі износды бағалау
Ауыр жүк көтеретін бұрандалы доңғалақтардың шаруашылық тозуын анықтау үшін олардың пайдалану мерзімін ұзартудың әлдеқайда жүйелі тәсілі бар. Көбінесе иілген немесе пішіні бұзылған доңғалақтар, бұранда ілгектерінің қатуы, раманың өзінде құрылымдық зақымданулар сияқты айқын белгілерге назар аударады. Қызықтысы, көпшілік тарапынан елемей қалынатын мәселе – бұл бөлшектерді ауыстыру мерзімі бір өлшемді емес екені. Әсіресе, осы кішігірім бұрандалы бөлшектер доңғалақтардың өзіне немесе раманың негізгі бөліктеріне қарағанда анағұрлым тез тозады. Біз көптеген жағдайларда құрал-жабдықтарын мұқият бағалап, алдын ала тексеріп отырған компаниялардың ақпаратын білеміз. Нәтижесінде олардың өндіріс процесстері тегіс жүріп, ұзақ уақыт ақша үнемдеуге мүмкіндік алады. Мысалы, XYZ Manufacturing компаниясы өз кәсіпорнында толық тексеру жүйесін енгізіп, қоймадағы барлық доңғалақтардың орташа пайдалану мерзімін екі есе арттырып, өндірістік сменалар кезіндегі күтпеген тоқтауларды төмендетті.
Узілмейтін биіктік колесерлеріне арналған жетістік шешімге шығу
Басқарылатын биіктіктегі жылжытқыштарға ауысу әртүрлі операциялар кезінде әртүрлі жүк көтеру биіктігін өңдеуді жеңілдетіп қана қоймай, сонымен қатар жұмысшылардың ыңғайлылығын арттырады. Әрине, бұл өзгерістерге қаржы салу қажет болса да, көптеген компаниялар уақыт өте келе жұмыс орындарында жарақаттар санының азаюы мен өнімділіктің артуы арқылы ақшаны үнемдеуге болатынын байқайды. Кәтерлерде орнатылған жылжытқыштар арқылы жұмысшылардың бос еркін қозғалуы туралы хабарлайды. Әртүрлі деңгейдегі материалдармен жұмыс істейтін адамдар енді қаншалықты иілу мен созылу керек еместігін бағалайды. Жылжытқыштардың өздері де ұзақ қызмет етеді, себебі оларды толығымен ауыстыру қажеттілігі жоқ, тек реттеу жасалынады. Ұзақ мерзімді шешімдерді қарастырып отырған кәсіпорындар үшін мұндай жылжытқыштарды жаңарту қаржылық тұрғыдан да, қызметкерлердің қанағаттылығы тұрғысында да тиімді болып табылады.