EN
Жалпы Анықтау Деңгейдеу кастері Сұрақтарды
Өркеншілік пен жылжыту белгітері
Реттеу дөңгелектері жалғастыру мен уақыт өте жылжудың проблемаларын дамытып, техникалық қызмет көрсету бригадалары үшін әртүрлі бас ауыртуларға әкеледі. Дөңгелектер қатарынан шыққан кезде олар біркелкі тозып, өз позициясын дұрыс ұстамайды, бұл мәселені басқару орындарындағы кезекті тексерістер кезінде көптеген техниктер байқайды. Жылжу мәселесі жабдықтар жолынан ауытқығанда пайда болады, әдетте бұл дөңгелектерді орнату дұрыс орындалмаған немесе дөңгелектер арасында салмақ біркелкі таралмаған болуы мүмкін. Реттік реттеу тексерістерінің маңызы зор. Түзу қабырға немесе ұқсас құралды пайдалану осы мәселелерді анықтауды жеңілдетеді. Бұл проблемаларды уақытылы байқау қымбатқа түсетін жөндеу жұмыстарын болдырмауға және күтпеген тоқтауларсыз сауда операцияларын жалғастыруға көмектеседі.
Настройка механизмінің тұңғыш болуының белгітері
Сырғанақтардың деңгейін реттеу механизмдері істен шыққан кезде олардың жұмыс істеуіне нақты әсер етеді. Көбінесе адамдар бұл құбылысты қатты дыбыс естігенде немесе сырғанақ биіктігін өзгерту кезінде қарсылық сезінгенде байқайды. Механизмде пайда болған тат нүктелері немесе басқа да коррозия белгілері де жауапкершілікті талап ететін аса маңызды белгілер болып табылады. Бұл сырғанақтарды реттеу жеңілдігін кезең-кезең сайын тексеру ақауларды уақытылы анықтауға және кішігірім мәселелер үлкен проблемаларға айналмай тұрып оларды шешуге көмектеседі. Ретті техникалық қызмет көрсету жоспарын ұстанатын компаниялар ұзақ мерзімде ақша үнемдейді, себебі толық блоктарды жиі ауыстыру қажеттілігі болмайды, сонымен қатар олардың жабдықтары күтпеген тоқтауларсыз тәулік сайын жақсырақ жұмыс істейді.
Шина немесе метал кастерлерде износ таныму
Резеңке мен металдан жасалған доңғалақтар қаншалықты сапалы болмасын, уақыт өте келе тозу белгілерін көрсетеді. Сондықтан регулярлы түрде жұмыс істейтін техникалармен айналысатын әр адам үшін оларды бақылау маңызды. Резеңке доңғалақтарды тексергенде шеттеріндегі күрес сызықтарын, табаны тозып кеткен жазық аймақтарды немесе қалыпты пайдалану кезінде пайда болған жарылуларды анықтау керек — осындай ақаулар доңғалақтардың дұрыс дөңгелдеуіне кедергі жасайды. Металл доңғалақтар үшін де раманың иілуін немесе уақыт өте келе пайда болған терең сызықтарды тексеру қажет. Әртүрлі бөлшектер тоза бастаған уақыт пен орынды есепте отырып, алдын ала ауыстыру жоспарын жасап қоюға болады, сондықтан күтпеген уақытта сынбайтын болады. Қоймадағы операциялармен басқарушылар бұл мәселенің маңызды екенін жақсы біледі, өйткені доңғалақтардың істен шығуынан болатын апаттар кімге де қажет емес, сонымен қатар ешкім өндірістілікті бұрын болдырмауға болатын себеппен төмендеткісі келмейді.
Сырттай бастапқы жерде және жылжымалық мeseлелерді туzhыну
Точності үшін шаршы стержень колесерлерін өзгерту
Өндірістік жабдықтардың барынша тиімді жұмыс істеуі, әдетте, осы тісті аяқтарды дұрыс реттеуге тәуелді. Бұл аяқтарды дұрыс биіктікте орнатқан кезде, олар тұрақтырақ тұрып, ұзақ уақыт қызмет етеді. Тұрақтылық артады, ал тозу барлық жерде азаяды. Әрқашан сапалы қол құралдарын пайдаланған дұрыс, өйткені сапасыз құралдар бөлшектерді жеңіл ғана сызып немесе бұрқ етіп алуы мүмкін. Күрделі техникалық қызмет көрсету жұмыстары үшін момент кілттері ерекше маңызды. Олар дәл сол техникалық талаптарға сай келетіндей етіп бұралу күшін беруге көмектеседі, ал бұл келешекте күтпеген жағдайлардың алдын алады.
Айналу механизмдеріндегі горизонталдық игерулерді шешу
Егер айналу механизмдерінде көлденең ойын болса, онда жабдықты басқару қиын болады және ол күтпеген жерден тербеліп кетуі мүмкін. Шешімі? Бұрандалар мен втулкалардың қаншалықты қатты болуын кезең-кезеңге тексеріп отыру керек. Осы бөлшектерді дұрыс ұстап, жөндеу жасап отыру олардың уақыт өте күйіп-тозуын болдырмаңыз, бұл тұрақтылық мәселелерінің әртүрлі түріне алып келеді. Бұзылу болғанша тексеріп отыруды күтпеңіз. Кез келген уақытта жүргізілген қысқа тексеру айналу салондарының жұмысының тегістігіне үлкен әсер ететінін біліңіз. Сондай-ақ, әртүрлі салон бөлшектерінің бір-біріне дұрыс келіп тұрғанын тексеру маңызды. Бұны дұрыс орындау жұмыстың жалпы нәтижесін жақсартады және жұмыс барысында күтпеген бұзылулардың болмауын қамтамасыз етеді.
Жылжымалы компоненттерге ыстық әсер ету тәсілін пайдалану
Дәстүрлі баптау әдістері әдетте қатты кастер бөліктерімен күресуде нәтижесіз болып табылады. Осындай жағдайларда жылумен өңдеу сенімді шешім ретінде қолданылады. Металл бөлшектерге жылу қолданған кезде олар табиғи түрде ұлғаяды, сондықтан бұзылмастан-ақ қатты орналасқан бөліктерді босату оңай болады. Алайда, температураны дұрыс таңдау өте маңызды - аса ыстық болса материалдар бүлінуі мүмкін, ал жеткілікті ыстық болмаса, ештеңе өзгермейді. Қауіпсіздік шараларын сақтау да маңызды, сондықтан қорғаныш киім кию міндетті, ал жанғыш заттарды жұмыс аймағынан алыс ұстау керек. Барлығын дұрыс орындасаңыз, көптеген кастер проблемалары жоғалып, бәрі бұрынғыдан тегіс жұмыс істей бастайды.
Теңсіз аудандардағы нестабильдыққа шешім ұсыну
Теренге сай өлшемдік caster-лердің оптимизациясы
Тегіс емес жерде жұмыс істеу үшін жақсы тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін биіктік дөңгелектерін дұрыс реттеу қажет. Бұл реттелетін дөңгелектер операторларға әртүрлі орындардағы әртүрлі еден жағдайларына сәйкес биіктікті өзгертуге мүмкіндік береді. Реттеу мүмкіндігі жабдықтардың ақауын болдырмау үшін нәрселерді тепе-теңдікте ұстауда және әсіресе өнеркәсіптік орталарда аса маңызды. Үлкен базалық дөңгелектер салмақты тозаңды жерлерде жақсы таратады, бұл қоймаларда немесе құрылыс алаңдарында өте маңызды. Сондай-ақ, бұрылу радиусын ұмытпаңыз; үлкен бұрылыс шеңберіне ие дөңгелектер кедергілерді бұрып өту мен тар кеңістіктер арқылы жүруді әлдеқайда жеңілдетеді. Осы факторларды дұрыс орнатсаңыз, күрделі беттерде тұрақсыздықпен байланысты көптеген мәселелер кейін қымбат шешімдерді қажет етпей айналады.
Араларын таңдау: Каучук пен нейлон жол аяғы
Қатты немесе тегіс емес жерде жұмыс істеген кезде дұрыс дөңгелек материалдарын таңдау маңызды. Резеңке дөңгелектер жақсы ұстап, соққыларды жұтатындықтан, көпіршіктер мен жарылымдар арқылы өтуге ыңғайлы. Шын мәнінде, олар барлық құбылыстарға жан-жақты ұмтылады, сондықтан тербеліс аз болады, ал дөңгелектері бар құрылғыларда жүрген адамдар жалпы алғанда тұрақтылық пен ыңғайлылық сезінеді. Бірақ капрон дөңгелектер түрлі әңгіме айтады. Бұл дөңгелектер ұзақ қызмет етеді және еденге үйкеліс аз болғандықтан жеңіл домалайды. Сол себепті кәсіпорындар мен қоймалар көбінесе ұзақ уақыт бойы тозбай, үздіксіз қозғалыс қажет болған жағдайда капронды таңдайды. Материалды таңдау алдында қандай жер бедері қолданылатынын және қаншалықты күшпен жерге соғылатынын жақсы қарастыру керек. Дұрыс таңдау дөңгелектердің қызмет ету мерзімін ұзартады және едендер мен жаяу жүргінші жолдарына келешекте аз зиян келтіреді.
Қарындастар арасында жүктерді баланслау
Крестовинадағы салмақтың біркелкі таралуын ретімен тексеріп отыру керек, себебі бұл артық күш түсіруді болдырмауға және жалпы тұрақтылықты сақтауға көмектеседі. Салмақ біркелкі таралмаса, крестовиналардың кейбіреуі басқаларына қарағанда тезірек қажып қалып, олардың қызмет ету мерзімін қысқартып қана қоймай, сонымен қатар тұрақсыздық туындауы мүмкін. Осы жерде жүк клеткалары пайдалы, себебі олар салмақ қалай таралып тұрғаны туралы дереу ақпарат беріп отырады, сондықтан нәтижені жақсарту үшін барлық жүктемені реттеу оңай болады. Кейде заттардың орналасу орнын өзгерту арқылы барлық крестовина бөліктері арасындағы жүктемені теңестіруге үлкен ықпал етуі мүмкін. Осындай назар аудару тең салмақтың тек қана жабдықтардың қызмет ету мерзімін ұзартып қана қоймай, сонымен қатар дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ететінін ескеру қажет. Кәсіпқой техникалық қызмет көрсету бригадалары осыны жақсы білетіндіктен, жүктеменің таралуын ретімен тексеріп отыруды кәдімгі жұмыс рәсімінің бір бөлігі ретінде жоспарлайды.
Бостаған өзгерту механизмдерін шешу үшін шешімдер
Металл кастерлер үшін смазка техникалары
Металл роликтердің дұрыс жұмыс істеуі үшін дұрыс майлау ерекше маңызға ие, әсіресе сол реттеу механизмдері бұзылып кеткен жағдайда. Майлау материалдарын таңдай отырып, дүкенде қол жетімді майға қарағанда металл бөлшектерге арнап жасалған өнімдерді таңдаңыз. Әдеттегі майлар жиі тез бұзылады және ұзақ уақыт қызмет етпейді. Аэрозольды шашу майлау заттары саусақтар жетпейтін қиын орындарға түсуге тамаша келеді, сондықтан тек май жағу үшін бәрін бұзып алу қажет емес. Майлау бойынша кезеңдік техникалық қызмет көрсету жоспарын әзірлеу де өте маңызды. Көбінесе адамдар бірдеңе істемей қалғанша оны ұмытады. Бірақ келісілген жоспар бойынша әрекет етсеңіз, роликтер жылдар бойы тегіс жұмыс істей береді, ал екі-үш айдан кейін тоқтап қалмайды.
Қорылық жолақтарды түзету
Тісті бөлшектердің коррозиясымен күресуде оларды жөндеу керек пе, әлде толығымен ауыстыру керек пе деген сұрақ туындайды. Бірақ алдымен коррозия қаншалықты жүріп кеткеніне жақсы қарап шығу керек. Егер ол жеңіл коррозия болса, онда сым щетка немесе арнайы тат жоятын құрал көмегімен көбінесе тазалауға болады. Тазалап болғаннан кейін тістерге қажетті пайдалану майын жағыңыз. Тазаланған бөліктерді коррозияға қарсы затпен де қаптауды ұмытпаңыз. Мұнда көптеген жағдайлар үшін теңіз майы жақсы жұмыс істейді. Бұл жағдайда мақсат компоненттерді қызмет көрсетуге қабілетті күйде ұстап, жаңа бөлшек сатып алу үшін қажет болатын ақшаны үнемдеу. Көптеген сервис орындары мұндай тәсіл уақыт пен ақшаны үнемдеуге мүмкіндік беретінін байқаған.
Қандай уақытта таңдау немесе деңгейлеу аяқтарын ауыстыру керек
Табан табақшаларын ауыстыру немесе жөндеу таңдауы шығын мен олардың қаншалықты ұзақтығына байланысты. Көптеген техниктер жөндеуге батырылу керектігін ұсынады, әсіресе құрылғылар сақталып қалса, тек ауыр зақымданулар жағдайында ғана ауыстыру керек. Табан табақшаларының қаншалықты жақсы жұмыс істейтініне мұқият назар аударыңыз және егер нәрсе қате жұмыс істесе, тым кешіктірмей ауыстырыңыз. Барлық осы жағдайларды уақытылы орындау маңызды, өйткені кешіктіру құрылғының тұрақсыз жұмысына немесе тіпті апатқа әкелуі мүмкін. Барлық осы жағдайларды ескеру жалпы машина мүмкіндіктерін сақтап қалу үшін ақшаны үнемдеуге көмектеседі.
Ұзақ мүдdeлікке қатысты профилактикалық сақтау
Мини роллер колесаларын жылжыту және тексеру
Кіші каттерлік дөңгелектерді жақсы күйде ұстау үшін келісілген тазалау кестесін жасау қажет, өйткені уақыт өткен сайын кір мен май қабаты жиналады. Таза дөңгелектер, әрине, жақсырырақ домалайды, сонымен қатар үйкеліс аз болғандықтан күнделікті пайдалану барысында ұзақ уақыт пайдалануға болады. Айына бір рет қарап шығу ақауларды уақытылы анықтауға көмектеседі, әсіресе кішігірім трещиналар келешекте үлкен проблемаға айналмас бұрын. Дөңгелектерді тазалау кезінде қатты химикаттарды пайдаланбаңыз, оның орнына жұмсақ сабынды қолданыңыз. Көптеген өндірістік тазалау құралдары резеңке бөлшектерді бұзып жіберуі мүмкін, әсіресе көптеген кәсіпорындар әлі де пайдаланып жүрген ескі типті полиуретан дөңгелектерге әсіресе қауіпті. Біз көптеген каттерлердің жарамсыз болып кеткенін күшейтілген заттарды пайдаланған соң кездестірдік, өйткені адамдар оның тазалау әсері жоғары болады деп ойлаған.
Қозғалыс элементтеріне үшін жіктеу режимін қамтамасыз ету
Қозғалыстағы бөлшектердің дұрыс жұмыс істеуі үшін жақсы майлау кестесін құру ең маңызды мәселе. Әсіресе, бұл кезде жылжымалы доңғалақтарды (caster wheels) майлау ерекше назар аударуды қажет етеді. Бұл кестені құрған кезде техника қаншалықты жиі пайдаланылатыны мен оның күнделікті тасымалдайтын салмағы қандай екенін ескеру маңызды. Әртүрлі жылжымалы доңғалақтар әртүрлі май түрлерін қажет етеді. Мысалы, металл доңғалақтар үшін қатты әсерге шыдамды май түрлері жарайды, ал кәрі доңғалақтар үшін жеңілірек май қажет болуы мүмкін. Кейбір жағдайда пайдалану ортасына байланысты арнайы майлау қоспалары қажет болуы да мүмкін. Жабдықты жасаған мамандармен сөйлесіп, практикада жақсы нәтиже беретін май түрін анықтауға болады. Көптеген компаниялар өндірушінің ұсыныстарын сақтау арқылы жылжымалы доңғалақтарын бірнеше жыл ұзақ пайдаланып, ауыстыру қажеттілігін кешіктіре алады.
Жүк қабілетін бастапқы түрде тексеру
Кастерлік бірліктердің әдетте қаншалықты салмақ көтере алатынын тексеру, олардың жұмыс істеу кезінде қауіпсіздігін және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Кәсіпорындар жүктеу сынақтарын мерзімінде өткізгенде, барлығы дұрыс жұмыс істейтінін растайды және кастерлердің нақты бұзылуына әкелетін кез келген ақауларды уақытылы анықтайды. Кастерлердің жұмыс істеу кезіндегі рұқсат етілген жүктеме көрсеткіштеріне сәйкес келетіндігін анықтау үшін стандартты процедураларды сақтау маңызды рөл атқарады. Бұл стандарттар әртүрлі түрдегі кастерлер үшін өндірушілер шығарған өнеркәсіптік техникалық сипаттамаларға сәйкес келеді. Барлық сынақ нәтижелерін жүйелі түрде жазып отыру техникалық қызмет көрсету жұмыстарының бір бөлігі болып табылады. Бұл құжаттар техникалық қызмет көрсету бригадаларының уақыт өте келе қайталанып тұратын заңдылықтарды анықтауына, жиі бұзылып тұратын кастерлерді анықтауға және компоненттерді қашан ауыстыру немесе жөндеу керектігі туралы дұрыс шешім қабылдауға көмектеседі. Осындай жазбаларды жүргізу қазына деңгейін дұрыс ұстау үшін кастерлерге тәуелді жабдықтардың пайдалану мерзімін ұзартуға ықпал етеді.
Сұрақтар мен жауаптар бөлімі
С1: Дегендеу кол жүргізушілерінің несептесінің ортақ белгілері қандай?
А1: Ортақ белгілерге дегендеу жүйелерінің теңсіздікпен салынғысы және стабилті болжамсыз позициялары қосымша, бұларды рутин тексерулер кезінде көрсету арқылы табуға болады.
С2: Дегендеу кол жүргізушілерінде регулировка механизмдерін қалай анықтау мүмкін?
A2: Биіктік түзетудегі қуыршықтар немесе қарсылау ерекше жағдайда түзету механизмдерінің құпиялануын көрсетеді.
Q3: Егжейлі ауданға сәйкес қандай материалдер көліктер үшін қолданылатын?
A3: Каучук көліктер жақсы қабылдамалық пен шоктың басыздығын береді, ал нейлон көліктер ұзақ уақыт қалыптастырылуы мен аз қозғалыс қарсылауы бойынша әдетте қолданылады.
Q4: Қандай жағдайда деңгейлеу аяқтары таратылған жерде оңғарылмас да өзгертілуге болады?
A4: Деңгейлеу аяқтарының функционалдылығына немесе стабильдікке қатынастары бар қателер болған жағдайда оларды өзгертуге тура келеді, мүшелердің қауіпсіздігін сақтау үшін.