অর্নমেন্ট চাইসে নির্বাচনের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান
আন্দোলনের জন্য সুরক্ষিত ফ্লোর ধরনের মিল
ফ্লোরের ধরনের সাথে মিল করে চাইস নির্বাচন করা আবশ্যক হয় যাতে সুরক্ষিত আন্দোলন ঘটে এবং সময়ের সাথে সম্ভাব্য ক্ষতি রোধ করা যায়। বিভিন্ন ফ্লোরিং উপাদান, যেমন হার্ডউড, কার্পেট, টাইল এবং কনক্রিট, নির্দিষ্ট চাইস দরকার পড়ে। উদাহরণস্বরূপ, রাবার বা ইউরিথেনের মতো নরম উপাদান হার্ডউড এবং টাইলের জন্য আদর্শ কারণ তা খসড়া এবং ছাঁচ কমিয়ে দেয়। অন্যদিকে, কার্পেটের জন্য নাইলন চাইস বেশি উপযুক্ত হতে পারে, কিন্তু যথাযথভাবে মিলানো না হলে হার্ডউডের পৃষ্ঠতল ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। একটি গবেষণা প্রকাশিত হয়েছে একটি জার্নাল অফ ফ্লোর মেইনটেনেন্স এ দেখানো হয়েছে যে ভুল চাইস ব্যবহার করা ফ্লোরের ক্ষতি এবং মেইনটেনেন্স খরচ বাড়িয়ে তোলতে পারে। এছাড়াও, চাইসের ডিজাইন তাদের আন্দোলনের ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে, যেখানে ৩৬০-ডিগ্রি রোটেশনের কারণে সুইভেল চাইস বিভিন্ন পৃষ্ঠে সহজ স্থানান্তর প্রদান করে। সুতরাং, ফ্লোরের ধরনের উপর ভিত্তি করে সঠিক চাইস নির্বাচন করা মোবাইলিটি বাড়াতে এবং ফ্লোরের দীর্ঘ জীবন রক্ষা করতে সাহায্য করে।
ভার ধারণ ক্ষমতা এবং ওজন বিতরণ বিশ্লেষণ
সঠিক ভার ধারণ ক্ষমতা নির্ণয় করা ফার্নিচার ক্যাস্টার অপটিমাল পারফরম্যান্স এবং দুর্ভেদ্যতা জন্য অত্যাবশ্যক। প্রয়োজনীয় ভার ধারণ ক্ষমতা নির্ধারণের জন্য, ফার্নিচারের মোট ওজন এবং এটি বহন করতে পারে এমন যেকোনো অতিরিক্ত ভারের মূল্যায়ন করুন। শিল্প মানদণ্ডগুলি পরিবর্তনশীল, ঘরের ফার্নিচার সাধারণত শিল্পীয় বা বাণিজ্যিক ফার্নিচারের তুলনায় কম ভার ধারণ ক্ষমতা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, একটি অফিস চেয়ারের জন্য ৭৫-পাউন্ড ক্যাপাসিটি ক্যাস্টার প্রয়োজন হতে পারে, তখন শিল্পীয় গাড়িগুলি সর্বোচ্চ ৩০০ পাউন্ড প্রয়োজন হতে পারে। ভার বিতরণের গুরুত্ব নোট করা অত্যাবশ্যক; অসমান সাপোর্ট ক্যাস্টারের ব্যর্থতা এবং কম কার্যকারিতা ঘটাতে পারে। ভার সমানভাবে বিতরণ করা ক্যাস্টারগুলি অতিরিক্ত চাপ ছাড়াই সুন্দরভাবে কাজ করতে দেয়। ভারের ভুল মূল্যায়নের ফলে অপর্যাপ্ত সাপোর্ট হলে ক্যাস্টার এবং ফ্লোরের উভয়ের জন্য আগেকার চেয়ে বেশি সর্বনাশ বা ক্ষতি ঘটতে পারে।
চলনের জন্য চাকার ব্যাস এবং ট্রেড চওড়া
চাকা ব্যাসার্ধ মебেল গুলির চালনা এবং স্থানান্তরের সহজতাকে বিশেষভাবে প্রভাবিত করে। বড় চাকা বাধা অতিক্রম করে সুস্মৃতি ভাবে ঘুরতে পারে, যা তাদের চলন্ত পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে। বিপরীতভাবে, ছোট চাকা স্থিতিশীলতার জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে স্থির সেটআপে। ট্রেডের প্রস্থও চালনা কিভাবে ফ্লোরের সাথে ব্যবহার করে তা প্রভাবিত করে; বড় ট্রেড সাধারণত বেশি ট্রাকশন এবং ফ্লোর সুরক্ষা প্রদান করে। মেবেল চালনা বিশেষজ্ঞদের মতে, ব্যবহারের জন্য সঠিক চাকা আকার নির্বাচন করা অত্যাবশ্যক। উদাহরণস্বরূপ, ভারী কাজের জন্য বড় চাকা এবং বড় ট্রেড ফ্লোর ক্ষতি রোধ এবং চালনা দক্ষতা বাড়ানোর জন্য পছন্দ করা হয়, যখন ছোট এবং সংকীর্ণ চাকা খুব কম পুনঃঅবস্থান প্রয়োজনের সাথে হালকা মেবেলের জন্য উপযুক্ত। চাকা ব্যাসার্ধ এবং ট্রেডের প্রস্থ সাবধানে বিবেচনা করে একজন সর্বোত্তম চালনা এবং ফ্লোর সুরক্ষা নিশ্চিত করতে পারে।
অপটিমাল পারফরম্যান্সের জন্য ম্যাটেরিয়াল বিবেচনা
রबার বনাম পলিইউরিথেন: শব্দ এবং দৈর্ঘ্যকালের মধ্যে সামঞ্জস্য
রबার এবং পলিইউরিথেন চাকা বিশেষ উপকারিতা এবং দোষ আনে, বিশেষত শব্দ স্তর এবং টিকানোর ক্ষমতা সম্পর্কে। রবার চাকা শব্দহীন চালনার জন্য পরিচিত, যা শব্দ হ্রাস গুরুত্বপূর্ণ হওয়ার ক্ষেত্রে, যেমন লাইব্রেরি বা হাসপাতালে, আদর্শ। অন্যদিকে, পলিইউরিথেন চাকা টিকানোতে উত্তম, বিভিন্ন শর্তাবলীতে অধিক সময় ধরে চলতে পারে। এই উপাদানটি জল এবং রসায়নের বেশি প্রয়োগ থাকা পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, তার মজবুতির কারণে। শিল্প ডেটার মতে, পলিইউরিথেন সাধারণত সময়ের সাথে ভালভাবেই টিকে থাকে। সুতরাং, রবার এবং পলিইউরিথেনের মধ্যে বাছাই করা বেশিরভাগ ক্ষেত্রে আপনার পূর্বাভাসিত পরিবেশের বিশেষ দাবির উপর নির্ভর করে।
নাইলন এবং স্টিল অপশন ভারী-ডিউটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য
ভারী কাজের অ্যাপ্লিকেশনের কথা বললে, নাইলন এবং স্টিল কাস্টার শক্তি এবং দৃঢ়তার মাত্রায় অপরিহার্য। নাইলন কাস্টারগুলি তাদের ভারী ওজন সহ্য করার ক্ষমতার জন্য পছন্দ করা হয়, এখনও আন্দোলনের সুবিধা বজায় রাখে। এগুলি বিশেষভাবে শিল্পীয় যন্ত্রপাতি বা ভারী ফার্নিচারের জন্য উপযুক্ত যা দৃঢ় সমর্থন প্রয়োজন। স্টিল কাস্টার, যদিও ভারী, তবুও অত্যন্ত চাপের পরিবেশের জন্য অনুপম দৈর্ঘ্য প্রদান করে। দীর্ঘ জীবন বাড়ানোর জন্য, স্টিল কাস্টারের আঞ্জান নিয়মিত পরীক্ষা করা এবং নাইলন কাস্টার লুব্রিকেট করা উচিত যাতে মোচন কমে। এই উপাদান বাছাই করা ভারী কাজের ফার্নিচারকে কার্যকর এবং নিরাপদ রাখে।
কাস্টার উপাদানের ফ্লোর সুরক্ষার উপর প্রভাব
আপনার যদি সঠিক চাস্টার মেটেরিয়াল নির্বাচন করতে হয়, তবে তা ফ্লোরের ক্ষতি থেকে বাঁচাতে খুবই গুরুত্বপূর্ণ। কিছু মেটেরিয়াল অন্যগুলোর তুলনায় ফ্লোরের জন্য আরও কঠিন হতে পারে, যেমন স্টিলের মতো কঠিন চাস্টার সংবেদনশীল ভেটে চিহ্ন দেখাতে পারে। বিপরীতভাবে, রাবারের মতো নরম মেটেরিয়াল বেশি সুরক্ষিত প্রদান করে, প্রভাব কমিয়ে এবং ক্ষতির ঝুঁকি কমিয়ে দেয়। ফ্লোর সুরক্ষা এবং পারফরম্যান্সের মধ্যে সামঞ্জস্য রাখতে ফার্নিচার চাস্টার নির্বাচন করা উচিত ফ্লোরিংয়ের ধরণের উপর নির্ভর করে; যেমন, ওড়া বা বিনিল ফ্লোরের জন্য রাবার বা পলিইউরিথেন অত্যন্ত উপযুক্ত। শিল্প অধ্যয়ন দেখায়েছে যে মেটেরিয়ালের উপর ভিত্তি করে সঠিক চাস্টার নির্বাচন ফ্লোর রক্ষণাবেক্ষণের খরচ সময়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে কমাতে পারে, যা ফ্লোরের দীর্ঘ জীবন বৃদ্ধির জন্য জ্ঞানমূলক মেটেরিয়াল নির্বাচনের গুরুত্ব তুলে ধরে।
চাস্টার ধরন এবং কনফিগারেশনের মৌলিক বিষয়
সুইভল বনাম ফিক্সড চাস্টার: প্রয়োজনের সাথে মেলানো
সুইভেল এবং রিজিড কাস্টারের মধ্যে পার্থক্য তাদের ফাংশনালিটির উপর নির্ভর করে। সুইভেল কাস্টারগুলি 360-ডিগ্রি ঘূর্ণনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা অত্যাধিক চালনা ক্ষমতা প্রদান করে, যা ব্যবহারের জন্য আদর্শ, যেমন অফিস পরিবেশে যেখানে মебেলকে প্রায়শই পুনর্গঠন করা হয়। বিপরীতভাবে, রিজিড কাস্টার সরল রেখার গতি সমর্থন করে, যা ভারী কাজের জন্য উপযুক্ত, যেমন উৎপাদন ঘরের ডকে, যেখানে স্থিতিশীলতা প্রধান বিষয়। শিল্প বিশেষজ্ঞরা উল্লেখ করেন যে সঠিক ধরনের নির্বাচন বিশেষ ব্যবহারের প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে, যেখানে সুইভেল কাস্টার পরিবর্তনশীলতা প্রদান করে এবং রিজিড কাস্টার সরল গতিতে নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।
স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তার জন্য লক মেকানিজম
কাস্টার অ্যাপ্লিকেশনে আপসংহারী গতির প্রতিরোধের জন্য লকিং মেকানিজম খুবই গুরুত্বপূর্ণ। টো ব্রেক এবং ক্যাম ব্রেক সহ বিভিন্ন ডিজাইন সুরক্ষা বাড়ায় কারণ তা সরঞ্জামকে জায়গায় বদ্ধ করে। উদাহরণস্বরূপ, চিকিৎসা পরিবেশে, নিয়মাবলী অনেক সময় কাস্টারের জন্য লকিং মেকানিজম অবশ্যই থাকতে হবে বলে নির্দিষ্ট করে সম্ভাব্য ঝুঁকি এড়াতে এবং গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে। পণ্য পরীক্ষা সচরাচর দেখায় যে ভালোভাবে ডিজাইনকৃত লক, যেমন ডুয়েল-লক সিস্টেম, অপারেশনের সময় গতি কমাতে কার্যকর স্থিতিশীলতা প্রদান করে। সঠিক লকিং মেকানিজম শুধু সুরক্ষা বাড়ায় না, বিভিন্ন পরিবেশে শিল্প নিয়মাবলীর সাথেও মেলে।
চিকিৎসা বা শিল্প ব্যবহারের জন্য বিশেষজ্ঞ কনফিগুরেশন
চিকিৎসা ও শিল্প ক্ষেত্রে, বিশেষায়িত ক্যাসটার কনফিগারেশন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। চিকিৎসা পরিবেশে, রোলারগুলি পরিষ্কার করা সহজ এবং স্বাস্থ্যকর এবং সুরক্ষা মান মেনে চলার জন্য স্থিতিশীল হতে হবে। এই কনফিগারেশনে প্রায়ই অ্যান্টিমাইক্রোবীয় উপকরণ বা দূষণ প্রতিরোধের জন্য বিরামবিহীন নকশা মত বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয়। শিল্প-নির্দিষ্ট নিয়মাবলী মেনে চলা গুরুত্বপূর্ণ, এবং উদ্ভাবনী নকশা নিশ্চিত করে যে রোলারগুলি এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, স্থিতিশীলতা এবং ব্যবহারের সহজতা প্রদান করে। কেস স্টাডিজ দেখায় যে, চিকিৎসা ট্রলি এবং শিল্প যন্ত্রপাতিগুলিতে বিশেষায়িত রোলারগুলিকে একীভূত করা অপারেশনাল দক্ষতা এবং নিরাপত্তা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, এই গুরুত্বপূর্ণ সেক্টরগুলিতে কাস্টমাইজড সমাধানগুলির গুরুত্বকে তুলে ধরে।
সরবরাহকারীর নির্ভরযোগ্যতা এবং সক্ষমতা মূল্যায়ন
সার্টিফিকেশন এবং গুণবত্তা নিশ্চয়তা মানদণ্ড
ফার্নিচার ক্যাস্টার শিল্পে আইএসও এবং এএনএসআই এর মতো সার্টিফিকেশন সরবরাহকারীর নির্ভরযোগ্যতা এবং পণ্যের মান নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই সার্টিফিকেশনগুলি শুধুমাত্র এটি নিশ্চিত করে না যে পণ্যগুলি কঠোর মান মেনে চলছে, পাশাপাশি এটি ক্রেতাদের আস্থা বাড়ায়, যার ফলে পুনঃক্রয় হয়। সার্টিফিকেশন পালনের ভিত্তিতে উচ্চ রেটিং সহ সরবরাহকারীদের পক্ষে নির্ভরযোগ্য সমাধানের জন্য ক্রেতাদের দ্বারা পছন্দ করা বেশি সম্ভাবনা থাকে। তথ্যগুলি সার্টিফিকেশনযুক্ত সরবরাহকারীদের সাথে ক্রেতাদের আনুগত্য বৃদ্ধির সম্পর্ক দেখায়, যা উচ্চ-মানের জন্য সার্টিফাইড সরবরাহকারী বেছে নেওয়ার গুরুত্বকে জোর দেয় ফার্নিচার ক্যাস্টার .
OEM/ODM আবেদনের জন্য ব্যাখ্যানুসারে পরিবর্তনযোগ্যতা বিকল্প
অর্ডার অনুযায়ী পরিবর্তন করা ক্লায়েন্টদের বিশেষ প্রয়োজনের সাথে মেলানোতে অমূল্যবান উপকারিতা দেয়, বিশেষ করে ফার্নিচার কাস্টার শিল্পে। OEM/ODM সহযোগিতায় অংশগ্রহণ করা কোম্পানিগুলি পণ্যগুলিকে বিশেষ নির্দিষ্ট বিধিমালা অনুযায়ী পরিবর্তন করতে পারে, যা শক্তিশালী ক্লায়েন্ট সম্পর্ক গড়ে তোলে। এখানে যে প্রক্রিয়াগুলি জড়িত তা সাধারণত প্রয়োজন বোঝার বিস্তারিত আলোচনা, মোডেল তৈরি এবং প্রত্যাখ্যানের ভিত্তিতে পুনরায় করা অন্তর্ভুক্ত করে। সফল অর্ডার অনুযায়ী প্রকল্পগুলি অনেক সময় দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতার দিকে নিয়ে যায়, যার মধ্যে বিশেষ চিকিৎসা সরঞ্জামের জন্য অর্ডার অনুযায়ী কাস্টার উল্লেখযোগ্য উদাহরণ। এই ব্যক্তিগত সমাধানগুলি শুধুমাত্র তাৎক্ষণিক প্রয়োজন পূরণ করে না, বরং অবিচ্ছেদ্য সহযোগিতার পথ খোলে।
প্রোডাকশন ক্ষমতা এবং ইনভেন্টরি টার্নআরাউন্ড সময়
পণ্য উৎপাদন ক্ষমতা মূল্যায়ন সরবরাহকারী নির্বাচনের সময় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি ডেলিভারি সময় এবং সেবা গুণগত মানের উপর বড় পরিমাণে প্রভাব ফেলে। উচ্চতর উৎপাদন ক্ষমতা সহ সরবরাহকারীরা বড় অর্ডারগুলি দ্রুত পূরণ করতে পারে, যা গ্রাহকদের সatisfaction বাড়ায়। বেঞ্চমার্কিং ডেটা দেখায় যে ফার্নিচার কাস্টার সরবরাহকারীদের গড় ইনভেন্টরি রোটেশন হার তাদের ক্ষমতা নির্দেশ করে যে তারা ডিমান্ডের সাথে মিলিয়ে স্টক মাত্রা বজায় রাখতে পারে। একজন সরবরাহকারীর উৎপাদন ক্ষমতা মূল্যায়ন করা সম্ভাব্য দেরি আগেই বোঝার সাহায্য করে এবং নিশ্চিত করে যে সংযোগটি আপনার ব্যবসার চালু প্রয়োজন পূরণ করতে পারবে ব্যাহতি ছাড়া, বিশেষ করে দ্রুত ইনভেন্টরি চক্র এবং নির্ভরযোগ্য সাপ্লাই চেইন দাবি করা দ্রুত পরিবেশে।
ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সেরা প্রaksi
দীর্ঘস্থায়ীত্বের জন্য সঠিক ইনস্টলেশন কৌশল
আস্তরণ কাস্টার সঠিকভাবে ইনস্টল করা এদের জীবনকাল এবং ফাংশনালিটি বাড়ানোর জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। শুরুতে, প্রতিধারণের ওজন এবং ফ্লোরিং ধরনের জন্য সঠিক কাস্টার নির্বাচন করা একটি ধাপ-ধাপের প্রক্রিয়া অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ। তারপর, আঁটানোর এলাকা পরিষ্কার থাকা উচিত এবং সঠিক যন্ত্রপাতি, যেমন স্ক্রুড্রাইভার বা স্প্যানার ব্যবহার করে কাস্টারগুলি দৃঢ়ভাবে বাঁধা হওয়া উচিত যাতে স্থিতিশীলতা গ্যারান্টি হয়। সাধারণ ইনস্টলেশন ভুলের মধ্যে রয়েছে কাস্টার চাকাগুলি মিস সেট করা বা বুলট সঠিকভাবে শক্ত করা না হওয়া, যা সময়ের সাথে ঝুকি বা ছাড়ানোর কারণ হতে পারে। বিশেষজ্ঞ পরামর্শ দেয় যে সাজানোর দ্বিগুণ পরীক্ষা করা উচিত এবং ওজন বিতরণের জন্য ওয়াশার ব্যবহার করা উচিত। এই ধাপগুলি অনুসরণ করে একজন পূর্বাভাসিত পরিচয় রোধ করতে পারেন এবং কাস্টারগুলি সর্বোত্তম পারফরম্যান্স প্রদান করে যেন নিশ্চিত করে।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিচয় এবং ক্ষতি রোধের জন্য
প্রতিদিনের পরিচর্যা মোবাইল ফার্নিচারের চাসার ব্যয় এবং ক্ষতি রোধ করতে গুরুত্বপূর্ণ, যাতে পরিষ্কার এবং তেলন সহ অন্যান্য পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকে। নিয়মিত পরিষ্কার চাসার ঘূর্ণনকে বাধা দেওয়ার জন্য ধুলো এবং অপচयিত বস্তু সরায়, একটি আদ্র কাপড় দিয়ে মুছে নেওয়াই প্রभাবশালী হয়। তেলন পরিচর্যার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক; চলন্ত অংশগুলিতে হালকা তেল প্রয়োগ করা সুনির্দিষ্ট কাজ করার জন্য নির্দিষ্ট করে এবং ঘর্ষণ কমায়, ফলে চাসার জীবন বাড়ে। এটি পরামর্শ দেওয়া হয় নির্দিষ্ট পরিচর্যা সময়সূচী অনুসরণ করতে; উদাহরণস্বরূপ, প্রতি মাসে চাসার পরিদর্শন করা উচিত যেখানে ব্যয়ের চিহ্ন, রঙের পরিবর্তন বা ঢিলে ফিটিং খুঁজুন। পরিসংখ্যান দেখায় যে নিয়মিত পরিচর্যা চাসার কার্যক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং খরচ কমে যায়, যা ৩০% পর্যন্ত বাড়িয়ে দেয়।
কখন ব্যয়ের চাসা প্রতিস্থাপন করতে হবে
পুরনো কাস্টার কখন প্রতিস্থাপন করতে হবে তা চিহ্নিত করা অটোনোম দুর্ঘটনা রোধ করতে এবং মебেলের নিরাপদ গতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে। চলন্ত চিহ্নগুলোতে ফসলা বা সমতল প্লেট থাকতে পারে, যা গতি ব্যাহত করতে পারে এবং ফ্লোরিংকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। ধাতব অংশগুলোতে রস্ট বা করোশন পরীক্ষা করা উচিত, কারণ এগুলো গড়ের স্ট্রাকচারাল ইন্টিগ্রিটি কমাতে পারে। সাধারণত, কাস্টারের জীবনকাল ব্যবহারের শর্তাবলীর উপর নির্ভর করে, কিন্তু বাড়িতে মাঝারি ব্যবহারের জন্য ১-২ বছরের সময়সূচী উপযুক্ত। ভারী ব্যবহারের ক্ষেত্রে আরও তাদের প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে। কেস স্টাডিগুলো কাস্টারের রক্ষণাবেক্ষণ না করার ফলে গুরুতর পরিণতি উল্লেখ করে, যেমন ফ্লোরিং ক্ষতিগ্রস্ত বা মেবেল ঢলে পড়া, যা চলন্ত চিহ্নগুলো পর্যবেক্ষণ এবং সময়মতো প্রতিস্থাপনের গুরুত্ব উল্লেখ করে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)
কাস্টারকে ফ্লোরের ধরনের সাথে মিলিয়ে নেওয়ার কেন গুরুত্বপূর্ণ?
অর্থবিভাগের সাথে মেল করা ফোরকসটি ফ্লোর ক্ষতি রোধ এবং সহজ চালনা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি ফ্লোরিং উপাদানের জন্য কিছু নির্দিষ্ট অর্থবিভাগ দরকার যা সময়ের সাথে খোসা, ঘষণা বা অতিরিক্ত মোচড় রোধ করতে পারে।
অর্থবিভাগ চাকার ব্যাস নির্বাচন করার সময় আমি কী বিষয়গুলি বিবেচনা করব?
অর্থবিভাগ চাকার ব্যাস নির্বাচন করার সময় পরিবেশের চলাফেরা প্রয়োজন বিবেচনা করুন। বড় চাকা ব্যাধি ও প্রায়শই সংশোধন করতে উপযুক্ত, যখন ছোট চাকা স্থির সেটআপে স্থিতিশীলতা প্রদান করে।
আর্টিফিশিয়াল কাষ্ঠের অর্থবিভাগ পলিইউরিথেন চেয়ে শান্ত হয়?
হ্যাঁ, আর্টিফিশিয়াল কাষ্ঠের অর্থবিভাগ সাধারণত পলিইউরিথেন অর্থবিভাগের তুলনায় শান্ত চলাফেরা প্রদান করে, যা লাইব্রেরি এবং হাসপাতালের মতো শব্দ-সংবেদনশীল পরিবেশে আদর্শ।